转炉是炼钢生产的主要工艺，在炼钢流程中产生大量的转炉煤气。这些煤气是优质的燃料，经回收处理后可重新利用。这对于钢铁企业节能降耗和减轻环境污染有着巨大帮助。

　　在煤气放散回收系统中，为了避免转炉煤气放散，对周边作业人员的危害，西安嘉华热工设备有限公司研制并开发了一种转炉煤气放散自动点火装置，当转炉煤气成分不满足回收条件时，既风机出口O2含量大于2%，CO2含量小于35%或煤气加压站拒绝回收时，三通阀由回收转入放散过程，此时，对放散的转炉煤气就应进行自动点火。

　　PLC主控系统在收到煤气放散信号后，PLC软件启动点火程序触发高能点火器点火，PLC控制柜是放散点火的核心，负责从转炉吹氧冶炼到煤气放散点火，全过程的监测，PLC主控柜装有HMA人机界面，对终端采集的数据和执行机构的执行情况和信号反馈包括放散管道压力，三通阀的位置、点火成功、点火失败声光报警，阀门开度反馈，点火事件记录，点火温度趋势图和各种参量的变化，均能一一呈现在HMA人机界面上，使操作人员一目了然。

　　点火操作方式：设有a、手动点火(在就地控制箱板面按钮上实现)。b、自动点火(无人值守，在就地控制箱上切换)。c、远程控制点火(在DCS上位机上中控室的PC界面上实现)

　　三种点火形式供用户选择。