耐磨陶瓷料 风管用陶瓷耐磨料施工

自20世纪70年代初世界发生石油危机以来，粉末涂料与涂装以其当时省资源、省能源、无公害、劳动生产效率高和便于实现自动化涂装等特点，成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。在粉末涂料中，颜料也是重要的组成成分，一般的粉末涂料中都含有颜料，只有透明粉末涂料中才不需要颜料，在粉末涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的，主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。填料在粉末涂料中的作用也跟传统中的作用基本是一样 的，起到增加涂料硬度和刚度，还可以降低涂料成本等作用。环氧粉末涂料是20世纪60年代的热固性粉末涂料，剧2006年的统计，在世界粉末涂料的产量中，环氧粉末涂料占6.5%。环氧粉末涂料的品种很多，可以分为装饰型、防腐蚀型、电绝缘等环氧粉末涂料，对装饰型环氧粉末涂料又可以分为外观平整的高光、有光、半光、无光等。 

陶瓷耐磨料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，凯策公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其专用的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期